点焊机是压焊的主要焊接方法。电阻焊是将焊件组合后，通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面和邻近区域产生的电阻热的焊接方法。电阻焊的主要特点是:焊接电压很低(1~12V)，焊接电流很大(几十~几千安培)，完成一个接头的焊接时间很短(0.01~几秒钟)，所以生产率高;加热时，在压力的作用下对接头施加机械压力，焊接接头;焊接时不需要填充金属。电阻焊应用广泛，在汽车和飞机制造业尤为重要。比如新客机上有几百万个焊点。电阻焊应用于宇宙飞机、半导体器件和集成电路元件。因此，电阻焊是焊接的重要方法之一。电阻焊按工艺方法分为点焊、缝焊和对焊。这里只介绍点焊。点焊机是焊件组装接头，压在两个电极之间，利用电阻热熔化母材金属形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机的主要方法之一。点焊机的点焊机和电压变压器，包括点焊机的主要部件，包括点焊机的电极和电路。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等。;电极的形状多种多样，主要根据焊件的形状来确定。安装电极时，注意上下电极表面平行;电极平面应保持清洁，常用砂布或锉刀修整。

　　1.点焊机的点焊工艺如下:打开冷却水;清洁焊件表面，准确组装后，送入上下电极，施加压力，使其接触良好;通电加热两个工件的接触面，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固，形成焊点;去除压力，取出工件。点焊工艺参数，如焊接电流、电极压力、通电时间、电极工作表面尺寸等，对焊接质量有很大影响。

　　2.我们需要加强点焊机的清洁，每次使用前后清洁点焊机的工作台和焊接物，以确保焊接物的清洁度。

　　3.焊接过程中注意预压。如果可能的话，建议增加预热电流以减缓加热速度。如果点焊后期有飞溅，是什么原因造成的?这可能是因为点焊过程中压力过大，超出了电极压力范围，导致塑性环破裂，导致飞溅。我们可以通电时间缩短，减少电流来防止飞溅。