点焊机电容板电容负极4平方铜引线应用螺钉固定在MOS管S极汇总铜排上(2x20mm铜排)。焊极负极引线从MOS管D极铜排上引出。安装数字电压表头。

　　我用的是2x20mm的铜排，长13cm左右，这样一端就可以长3cm连接焊极引线。S极我用了两根2x10mm铜排，每根12cm左右。PCB板的生长部分固定在2x20mm铜排上。这个铜排将来会固定电容负极铜线。对于D极铜排，应根据PCB板上的MOS固定管孔在铜排上钻3mm孔，将MOS管与铜排固定在PCB板上。D极铜排长出PCB板的部分也要钻2或4个，未来高温风机会固定焊极引线。安装电路板。电容阵列板有两块，主电路板有一块，三块板在四角用六角铜柱积木连接固定。三块电路板固定后，电容板电容正极4平方米的铜引线应用螺钉固定在长10cm的2x20mm铜排上，然后从铜排上引出焊接正极引线。

　　1.点焊机电容板电容负极4平方铜引线应用螺钉固定在MOS管S极汇总铜排上(2x20mm铜排)。焊极负极引线从MOS管D极铜排上引出。安装数字电压表头。为了方便观察电容上的充电情况，我在电容阵上连接了两行3-30V范围的数字电压表头，用来指示电容上的电压。实践表明，有必要连接电压表头，可以方便地观察电容上的充电电压，探索合适的点焊电压。此外，还可以观察适当的点焊时间，因为适当的点焊时间应该是放电后电容电压残留约1/3的电压。不建议长时间放电到零，因为电压接近零时的电流不能起焊接作用，但会延长充电时间。