点焊电池设备材料对热循环的敏感性在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，易产生淬硬组织，冷裂纹；与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹；经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性大的金属焊接性也较差点焊电池设备安全作业规程 焊接前准备工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。将来生产不同型号的排气管，则需要安装控制屏，通过增加人机界面，来增加选型等功能，实现同一设备生产多种型号的需求。抗干扰能力强，可靠性极高高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于生产过程的连续性，同时生产现场的各种电磁干扰特别严重，针对这一情况，点焊电池设备的PLC可编程控制器采用了大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。将可靠性作为选取控制装置的首要条件，在硬件方面，选用优质器件，采用合理的系统结构，加固简化安装，使之在硬件和软件方面均采取了一系列抗干扰措施。

1.室内温度不应低于15℃。磁性开关及接近传感器我们通过此行开关和接近传感器所检测到的信号传递给PLC，然后来控制下一步的动作，此行开关的的选择要根据气缸的型号来定，接近传感器要根绝我们要检测距离和设备设计时的大小来决定。点焊电池设备控制面板箱（可能加控制屏人机画面产品选型）在控制面板箱上我们需要安装手动自动旋钮、启动按钮、复位按钮。还有在手动模式下各个气缸和电机的正反转控制的两位旋钮。2.点焊电池设备焊接性下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标：点焊电池设备材料的导电性和导热性电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机，其焊接性较差。材料的高温强度高温（0.5-0.7Tm）屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力，焊接性较差。材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能精确控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。3.电池设备严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭点焊电池设备的三菱变频器fr-d740和传统的通用变频器相比，有以下的优点：功能设计灵活，可以根据客户的需要进行功能简单的通讯接口，避免了大量的接线低成本，去除通用变频器的过剩资源，大大节省了成本更高的驱动效率，针对不同的电机进行气缸根据要求我们采用的气缸所应用的功能是不同的，所以有的气缸没有 原位开关，这样我们在程序的设计当中应该尤其注意。4.接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。利用气动踏板控制的点焊电池设备，应检查管道无漏气和杂质阻塞。焊接中注意事项点焊电池设备焊机工作时，气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃，流量按规定调节。轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。