点焊机的焊接光线的影响为了确保熔核长宽和焊点力度，焊接时间与焊接流动电在必定范围内能够互相弥补。为了得到必定强度的焊点，能够采纳大电流和短光阴（强前提，又称硬标准），也可采纳小电流和长光阴（弱前提，也称软标准）。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。点焊机由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。

1.我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。 在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。点焊机踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：检查 电源电压是否 正常；检查控制系统是否正常。 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损电源指示灯亮，工件压紧不焊接：检查脚踏板行程是否到位， 脚踏开关是否接触良好。因此，frpp管焊点强度总随着焊接压力增大而减小。选用硬标准照样软标准，取决于金属的机能、厚度和所用焊机的功率。对付分歧机能和厚度的金属所需的电流和光阴，都有一个上上限，使历时以此为准。

2.再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止,这样点焊机才可以开始工作了。 点焊机在焊接过程中产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，点焊机飞溅的产生有前飞溅和后溅这两种情况。3.工件外面状态的影响工件外面的氧化物、污垢、油和其余杂质增大了打仗电阻。过厚的氧化物层乃至会使电流不克不及经由过程。部分的导通，点焊机因为电流密度过大，则会发生飞溅和外面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，惹起焊接品质颠簸。是以完全清算工件外面是包管得到优良讨论的必要前提。