两工件由于通电而与表面接触，局部熔化，形成熔核;断电后仍保持压力，使熔核在压力下冷却凝固，形成焊点;脱除压力，取出工件上一篇我们送的文章，就是电焊机就是利用正负两极会出现短路吗，为了更全面地介绍点焊机，超声波金属焊机，电池设备，锂电池专用设备，储能点焊机，自动点焊机，PM03型交流点焊机，JDR-2电容导流片自动点焊机，锂电池自动点焊机(裁切型)，动力电池极片焊机(收卷型),PTZ50Q整流子自动点焊机，PM100Q-2交流并线点焊机，等等，我们将继续发布最新的知识，以帮助所有人。

　　电焊接机的点焊工艺是：打开冷却水;清除焊件表面上的污垢，组装好后，送入上下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核冷却凝固，形成焊点;消除压力，取出工件。焊条电流、焊条压力、焊条放电时间和焊条工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有很大影响，另外，点焊机和电焊机的工艺流程不同，点焊的工艺过程是打开冷却水;清除焊条表面，组装准确后，送入上下电极之间，施加压力，使其接触良好;高温风机通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后继续加压，使熔核在压力下冷却凝固，形成焊点;消除压力，取出工件。

　　1.点焊工艺参数，如焊接电流、焊条压力、通电时间、焊条工作面大小等，对焊接质量有很大的影响，一般电焊机都是大功率变压器，系采用电感原理制成。在接通与断开过程中，电感量会发生巨大的电压变化，利用正负极性在瞬间短路产生的高压电弧对电焊条进行熔焊。为了使它们结合，增加电极端的变形和磨损，增加接触面积，降低焊接点的强度。2.点焊机焊接时间设定在参考工艺参数下的氧化物层的存在，也会影响各焊点受热面的不均匀性，造成焊接质量波动。点焊机阻抗值的变化是由于环的几何形状的变化，或者由于不同量的磁性金属被引入次级环。在直流焊机中，次级回路阻抗的变化对电流的影响不大。为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流可在一定范围内互相补充。为使焊点具有一定的强度，可以采用大电流、短时间(强条件，也称为硬规范)或小电流、长时间(弱条件，也称为软规范)。