点焊机的老化测试安装怎么继续进行
时间：2020-12-14 10:05 浏览：
点焊机的老化测试安装完毕测试无误后最好进行恶劣条件下的老化测试，主要测试电容和MOS管的大电流放电能力，方法是将充电电压调到最高11V，在电容阵放完电后充电，记下充满电的时间，再将焊极所接的焊针短接在一起，反复踏下点焊脚踏开关使电容放电，看MOS管有否有击穿短路的现象，然后再测试电容阵充电时间看是否明显缩短。如果焊针接在一起就放电，那就是有MOS直通了，时效炉一般是其中一个管子击穿，如果电充充电时间明显缩短表明其中有部分电容坏了（电容大电流放电损坏一般是内部电极烧断表现为失容），如果损坏的电容较多，说明选择的电容不适合做点焊机用，继续测试剩余的会逐步全部坏掉的。
1.储能电容的选择很重要。电容点焊机的能量来自于电容器储存的能量，其能量大小取决于电容容量大小和所充电压高低，因充电电压太高点焊时火花会很大，所以实际使用时充电电压一般不超10V，那么点焊的能量实际上是取决于电容容量的大小，经验数值电容量应达到0.5F以上。因点焊时电流巨大，这就要求电容的放电电阻要小，即等效电阻要小，如果电阻大的话，一是会影响放电电流，二是明显缩短电容寿命。业余条件下建议采用多只高频电解电容并联组成电容阵列以降低内阻，我采用了192只3300uF/16V高频电解电容，使用效果不错。
