点焊机的焊接过程采用的是循环焊接，有四个基本阶段：  （1）预压阶段——电焊头下降到慢速位，减缓点焊头的速度，避免撞坏点焊头。 （2）焊接阶段——点焊头下降到点焊位，使得电流接通，确保点焊头压紧工件，使工件间有适当的压力。  （3）焊接时间——焊接电流通过工件，产生热量形成熔核。  （4）维持时间——切断焊接电流，电极压力维持到熔核凝固到足够强度。 然后电焊头会迅速回到等待位，开始下一个点焊循环。       在我们每天开始使用点焊机的时候要先更换一次点焊头，在夹紧点焊头时要注意，要同时拧紧左右两边的螺丝，以防止一边拧的太狠造成短路。然后将点焊电压和点焊压力适当调小，等到开始点焊的时候根据具体情况再调整。点焊头装好后首先是要对准点焊位的，点焊机的机头是装在伺服电机上的，因此可以通过调节点焊头的X轴和Z轴的位子，使得要焊接的引线能够在点焊头的正下方。而且通过调节机头Z轴的高度可以调节点焊头与工件间的压力和接触面积。在点焊过程中要避免空焊，空焊对点焊头的损耗比较大。在正常情况下，我们是需要每点焊循环100次的时候擦拭一下点焊头，每点焊15000各产品的时候需要更换一个点焊头。  同时点焊机的定期维护也是比较重要的，点焊的时候的点焊点是非常小的，用肉眼很难看清，因此点焊位如果有个很小的变动都会引起点焊状态的变化，而我们产线上的机器运转会产生很大的震动，因此要经常注意拧紧点焊机机头上的一些定位螺钉和紧固螺钉，防止因点焊机机头位置变动引起的点焊异常。而且要定期将机头里的滑轴和轴承抹上黄油，保证其润滑度。而且必要的时候更换弹簧都可以使得点焊的状态更好。