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XY轴双工位高精密伺服热压焊机

  • 一、设备简介: 1.1 设备名称:离线式热压焊设备 1.2 设备功能简介: 要求实现对产品的线束和NTC进行热压焊接,作业员手工放入治具,治具移动到设备热压区域,对治具上的多个(2
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落地式XY轴双工位高精密伺服热压焊机

9、落地式XY轴双工位高精密伺服热压焊机 (1)1.jpg

耐斯特强大的技术团队为您提供专家级的锡焊方案和工艺指导:

1、随着工业生产对焊接效率和焊接质量要求的不断提高,耐斯特经过不断的探索实验,成为焊接自动化设备行业的领航者,在行业中占主导地位,是最全面的焊接工艺设备生产商。

2、从2004年开始,我们一直致力于锡焊研究,我们已服务过18家上市公司,760多家中小企业,8500多种产品,0.1mm间距焊锡工艺已经量产。

3、耐斯特强大的研发实力,从夹具到全自动的完美解决,您只需要一个电话!

焊接 效果展示:

一、设备简介:

1.1 设备名称:离线式热压焊设备

1.2 设备功能简介:

要求实现对产品的线束和NTC进行热压焊接,作业员手工放入治具,治具移动到设备热压区域,对治具上的多个(2~40pcs)产品进行焊接,焊接完成后治具移动出热压区域,作业员手工取走,进入下一作业循环。

1.3 外形尺寸:长x宽x高 1200*1000*1600 (mm)(不含悬臂、拉手和三色灯)

1.4 工艺流程

作业员放治具到设备完成PIN定位→治具移动到热压焊区域→焊接完成治具移动到初始位置→作业员取走治具

1.5 设备总体结构

1、设备外观美观、精巧,结构紧凑,走线合理整齐美观,;

2、设备设计要便于作业,便于零部件装卸维修调试;

3、电控箱布局合理,便于维修;

11.3.jpg 

二、设备技术要求:(包括但不仅限于以下要求)

2.1. 设备设计产能:300pcs/H;

2.2. 生产良率≥99%,设备稼动率≥95%;

2.3. 故障率:30分钟可处理的异常:1个月允许1次;

5分钟可处理的异常:1天允许1次;

2.4. 设计产品蓝本:1线束+3NTC,以2633012为参考;

2.5. 兼容产品类型:PCB+导线、PCB+FPC、Rigid + FPC;

2.6. 作业行程:X轴600,Y300范围内可调,单头双轨;

2.7. 设备接地良好;

2.8. 设备尺寸:1200*1000*1600(长*宽*高);

2.9. 热压头处具备松香烟雾抽取净化功能;

2.10. 热压头具备自动清洁功能;

2.11. 热压头要求按照产品型号打标,方便存放管理;

2.12. 实现压力控制或压力检测功能;

2.13. 实现焊接不同旋转角度的NTC或导线;

2.14. 热压头具备使用寿命自动记录,超过预定值时报警功能;

2.15. 夹具尺寸:310*240*9~12mm,自带二维码,三角缺口防呆;

三、设备工作条件:

3.1. 电源:   要求:220 V   5相3线制±5%,50Hz。

3.2. 总功率: 2000   kW

3.3. 压缩空气:  0.5~0.7Mpa  流量≥40 L/min

3.4. 真空:  真空度-80kpa 流量≥40 L/min

四、电控部分要求

4.1. 操作界面人性化,易理解,便于操作;

4.2. 设备编程:设备使用PC机编制应用程序,每次调换产品可以直接调用程序使用。

4.3. 选用PLC时输入输出的点数,需多备用8-10个点数,便于后续增加感应器等;

4.4. 报警显示,当设备有异常时报警显示提醒,必要时必须停止设备等待人工确认恢复;

4.5. 手动操作,点击手动操作,进入手动状态,只有设备停止状态手动操作才有效;

4.6. 有相互干涉的动作,或基于安全需求一定要实行互锁保护;

4.7. 设备停机时具有清料功能;

4.8. 设备自带钣金线槽,单机移动只需将电源线、网线、气源抜出即可;

4.9. 报警显示,当有设备异常,报警显示都会有提示;

4.10. 记数功能,点击清零,全部到零的一个状态,重新记录;

4.11. 参数设置需要权限,具有整机信号监控(权限包括操作员、技术员、管理员等);

五、符合我司MES数据接口要求:具备数据采集功能,可以定期将设备信息(如产能、不良率、设备异常信息等)保存json格式或其它格式,通过外协软件可以定期采集到json格式或其它格式信息;

设备工作条件:

3.5. 电源:   要求:220 V   5相3线制±5%,50Hz。

3.6. 总功率: 2000   kW

3.7. 压缩空气:  0.5~0.7Mpa 、 流量≥40 L/min

3.8. 真空:  真空度-80kpa 、流量≥40L/min

六、电控部分要求

4.12. 操作界面人性化,易理解,便于操作;

4.13. 设备编程:设备使用PC机编制应用程序,每次调换产品可以直接调用程序使用。

4.14. 机器上下联机信号有,对上一台机器发出要料信号,停机报警信号;不用联机时可 关闭;

4.15. 对下一台机接收要料信号,停机报警信号;不用联机时可关闭;

4.16. 选用PLC时输入输出的点数,需多备用8-10个点数,便于后续增加感应器等;

4.17. 报警显示,当设备有异常时报警显示提醒,必要时必须停止设备等待人工确认恢复;

4.18. 自动控制,点击启动,设备处于自动运行状态,点击停止,设备停止状态;

4.19. 手动操作,点击手动操作,进入手动状态,只有设备停止状态手动操作才有效;

4.20. 有相互干涉的动作,或基于安全需求一定要实行互锁保护;

4.21. 设备停机时具有清料功能;

4.22. 设备背面上下都预留出网线接口,气源接口,电源接口等;

4.23. 设备自带钣金线槽,单机移动只需将电源线、网线、气源抜出即可;

4.24. 报警显示,当有设备异常,报警显示都会有提示;

4.25. 记数功能,点击清零,全部到零的一个状态,重新记录;

4.26. 参数设置需要权限,具有整机信号监控(权限包括操作员、技术员、管理员等);

4.27. 符合我司MES数据接口要求:具备数据采集功能,可以定期将设备信息(如产能、不良率、设备异常信息等)保存json格式或其它格式,通过外协软件可以定期采集到json格式或其它格式信息;

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